找正精度要求高：磁力耦合器在现场安装过程中，需要精确测量和调节各项参数，以达到设备生产厂提供的找正要求。否则，如果找正不对中，可能会导致磁性联轴器的震动、传送扭矩的损失以及使用期限的减少等不良影响。

调节过程复杂：磁力耦合器的找正通常分为初找正、精找正及最终找正3个步骤，每个步骤都需要精确测量和调节，并进行复测和再调节，以达到更高的精度。

垫圈调节重要：在磁力耦合器的找正过程中，需要通过加垫圈或减薄垫圈来调整支撑点的位置，以消除平行面偏移和角速度误差。同时，还需要注意每个调节步骤对垫圈的影响，并进行观察和比较，以确保找正精度。

表架制作要求高：找正用表架的制作对于提升找正精度非常重要。表架不仅要便于提升测量精度，还要对参数变化敏感。对于磁性联轴器跨度较大、悬壁较长的情形，需要制作合适的表架，以减小误差和提升测量精度。

环境因素影响大：在进行现场磁性联轴器的找正过程中，要尽量避免外界强震动、日照、强风偏吹以及电机转子磁损超标等不良环境因素的影响。这些因素可能会造成“虚值”，从而降低最终的找正精度。因此，在找正过程中需要清除这些不利因素，以确保找正精度。

综上所述，磁性联轴器的找正特性要求高、过程复杂，需要制作合适的表架并注意环境因素的影响。通过精确测量和调节各项参数，可以提升磁性联轴器的找正精度，从而确保其正常、稳定、高效地运行。